“麻雀雖小，五臟俱全”，而各類電子產品的載體便是一塊線路板。線路板的構造遠遠沒有我們想象的那么容易，當你看到的產品具有智能性時，你是否知道它的智能化就是由這塊紛繁復雜的線路板實現的呢？而在線路板上面更是離不開smt貼片流程，且smt焊接工藝更是不容忽視的一點，那么，smt焊接有哪些注意事項呢？對此專業的公司——東莞市博遠電子有限公司的工作人員同大家說明一番：

    smt焊接是SMT貼片加工過程中必不可缺失的環節，如果在這一個環節出現失誤將直接影響到貼片加工的電路板不合格甚至報廢，所以在焊接時就需要掌握正確的焊接方法，了解相關注意事項，避免出現問題。

    1、“萬事俱備，只欠東風”，這里的萬事便是指在貼片加工焊接之前需要先在焊盤上涂上助焊劑，用烙鐵處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。

    2、操作時要做到小心翼翼，具體指什么呢？東莞市博遠電子有限公司的工作人員稱，用鑷子小心地將PQFP芯片放到PCB板上，注意不要損壞引腳。使其與焊盤對齊，要保證芯片的放置方向正確。把烙鐵的溫度調到300多攝氏度，將烙鐵頭尖沾上少量的焊錫，用工具向下按住已對準位置的芯片，在兩個對角位置的引腳上加少量的焊劑，仍然向下按住芯片，焊接兩個對角位置上的引腳，使芯片固定而不能移動。在焊完對角后重新檢查芯片的位置是否對準。如有必要可進行調整或拆除并重新在PCB板上對準位置。

    3、焊接工作進行時也有一些事項不能忽略。開始焊接所有的引腳時，應在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳保持濕潤。用烙鐵尖接觸芯片每個引腳的末端，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要保持烙鐵尖與被焊引腳并行，防止因焊錫過量發生搭接，這一點大家也應當重視起來。

    4、當焊完所有的引腳之后，還需要使用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。在需要的地方吸掉多余的焊錫，以消除任何短路和搭接。最后用鑷子檢查是否有虛焊，檢查完成后，從電路板上涂上助焊劑，將貼片阻容元件相對容易焊一些，可以先在一個焊點上點上錫，然后放上元件的一頭，用鑷子夾住元件，焊上一頭之后，再看看是否放正了;如果已放正，就再焊上另外一頭。要真正掌握焊接技巧還需要大量的實踐。

    smt焊接有哪些注意事項，上文中介紹了四點內容，其時在進行smt焊接時，專業的線路板研發生產公司都會對所有的工作人員進行培訓，特別是smt焊接操作人員，只有事先進行過技術交底，那么才可以避免在后續的工作中出現一些失誤，從而導致淘汰或者返工，而這樣做也一定是一勞永逸的。