大家在找一家專業的pcba加工公司時，常常都會顧慮到方方面面。也正是因為顧慮太多，所以大家才更加應該找不只是提供一項服務的公司，這樣的單位往往有一套全面的服務體系，能夠幫助你解決pcba加工過程中可能出現的一系列問題。

　　一路走來，東莞市博遠電子有限公司都專業提供著pcb線路板服務，包含了元器件的采購、pcba加工、SMT貼片、DIP插件、PCB測試和成品組裝等等一條龍式的服務。但是，我們也經常會被很多客戶問pcba加工的基本工序包括了哪些方面？

　　其時在進行pcba加工的過程中，無非就是針對PCB空線路板將各元器件進行SMT貼片操作，并且在利用DIP插件來實現焊接等工藝的過程。說的更加直白一點吧，博遠電子在實現pcba加工的途中，則是經過了SMT貼片加工-DIP插片加工-PCBA測試-成品組裝。它們每一個環節，都需要一套專業的流水操作，而且操作細節更是不容忽視。

　　在進行第一步驟pcba加工中的SMT貼片時，先要攪拌下錫膏，怎么做呢？只需要將錫膏取出來解凍之后才可以進行這個過程，并且利用刮刀把鋼網上面的錫膏印到線路板的焊盤上面，同樣此處是離不開錫膏厚度檢測儀的，只有這樣才能夠確保元器件準確地貼裝到焊盤時，并且沒有一絲誤差，而貼裝好的線路板在經過回流焊之后，才能夠讓液體徹底冷卻固定完整并焊接，不過值得注意的時，我們需要用到AOI來檢測線路板是否存在不良的狀態，一旦發現就需要返修。

　　在進行第二步驟pcba加工中的DIP插件加工時，通過詞就能猜透它的意思，無非就是把插件物料插裝到線路板上面，同樣，所有插裝好的板子都是需要通過波峰焊接完成焊接操作的，可是一旦發現了某個焊接好的板子引腳過分長時，就必須要進行剪腳操作了；是不是進行到這一步所有的工序都完成了呢？當然不是的，此時還需要利用電烙鐵來對元器件進行手工焊接；還有在做完了這些操作之后，板子都是比較臟的，清洗它也不是隨隨便便操作的，必須要利用到洗板水和洗板槽，再通過機器清洗操作，當所有的工序都合格后才可以在進行下一道操作。

　　在進行第三步驟pcba加工中的測試時，東莞市博遠電子有限公司的工作人員不是隨隨便便操作的，我們有專業的工程師，而且我們會嚴格把關測試環節，根據不同的產品，根據不同客戶的需求采用不同的測試方案，測試過程中包括了通路、噪音、溫度、信號、濕度、跌落及執行客戶詳細的方案等等，直到檢測出合格的pcba加工產品，并對它們的外殼進行組裝，直至最終從工廠出貨。

　　博遠電子自有pcba加工廠，而在執行客戶的需求時，也在努力精細自己的服務水準，讓自己成為綜合能力全面發展的公司。